臺車爐是非常多的汽車加工廠家或者是工業(yè)冶金冶鋼制造廠中都會使用到加工設(shè)備，該設(shè)備的加工處理能力對于鋼件成品的質(zhì)量有著非常重要的影響，因此為了提高鋼件質(zhì)量，縮短退火爐的工作間隔，同時提高工作的效率，現(xiàn)在很多退火爐生產(chǎn)廠家都采用了新的控制技術(shù)來進行鋼件的生產(chǎn)：

　　一、脈沖控制技術(shù)在退火爐中的應(yīng)用

　　1、新的控制模式采用脈沖燃燒控制模式。通過控制空氣電動閥，可以獲得更高的加熱精度和可控的冷卻過程。燃燒器還可以在開/關(guān)或大小火模式下達到更好的燃燒狀態(tài)，從而減少光束的污染物排放。

　　2、多個脈沖信號的有效控制讓臺車爐的保溫時間和升溫時間都更容易控制，燃燒時間減少，間歇時間增加。

　　二、新型控制技術(shù)對于當下鋼件鑄造的優(yōu)勢

　　1.升溫階段的熱效率和保溫階段的工作時間縮短，工作效果提高。

　　2.在熱處理的加熱循環(huán)中，在加熱階段和保溫階段每小時的燃料消耗都明顯降低。

　　3.從采暖期和保溫期的節(jié)油率來看，脈沖控制技術(shù)在退火爐內(nèi)用于相同溫度段的熱處理時，節(jié)能效果也很好。